Rodzinna stocznia ze Skórzewa pod Kutnem. Od 1993 roku budujemy łodzie z laminatu poliestrowo-szklanego — od lekkich łódek wędkarskich po kabinowe motorówki.
MF Kompozyt to firma rodzinna. Od początku istnienia byliśmy jednymi z pierwszych, którzy na początku lat 90. rozwijali w Polsce przemysł szkutniczy motorówek z laminatu.
Naszym głównym modelem jest INDIA 450, a ofertę rozwijamy o kolejne jednostki. Wszystkie łodzie charakteryzują się wysoką jakością wykonania, praktycznością i nowoczesnym designem, a także posiadają wymagane certyfikaty.
Jesteśmy polską firmą i eksportujemy nasze jednostki na rynki europejskie. Oferujemy również szeroki wybór akcesoriów i dodatków, które rozszerzają funkcjonalność łodzi. Naszą stocznię opuszcza kilkadziesiąt jednostek rocznie.



Laminat to materiał, który w łodzi pracuje najlepiej: jest lekki, odporny i łatwy w naprawie.
Odporny na uderzenia, przecięcia, promieniowanie UV, korozję i działanie wody. Łódź z laminatu służy wiele lat bez wymiany kadłuba.
Lżejszy kadłub to większa zwrotność, mniejsze zapotrzebowanie na moc silnika i łatwiejszy transport na przyczepie.
Laminowanie formowe pozwala na precyzyjne odwzorowanie projektu oraz wybór kolorystyki i faktury wykończenia.
Szybko schnie, łatwo się czyści, a drobne uszkodzenia naprawiamy punktowo — bez wymiany całych elementów.
Trwały materiał = mniej odpadów. Laminat jest też tańszy w produkcji niż aluminium czy stal, co przekłada się na cenę łodzi.
Każda łódź przechodzi szereg testów i kontroli — jesteś pewien, że spełnia normy, zanim trafi na wodę.
Od projektu inżynierskiego, przez formę i laminowanie, po kontrolę jakości i wodowanie.
Projekt i technologia produkcji jednostek powstają zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. Uwzględniamy wszystkie wymagania bezpieczeństwa, a także oczekiwania i preferencje klientów. Projekt opracowuje zespół doświadczonych inżynierów i specjalistów.
Na podstawie szczegółowych rysunków i wymiarów wykonujemy formę. Przygotowanie formy to proces wieloetapowy — od projektu, przez warstwy rozdzielające, po wykończenie powierzchni roboczej formy.
Opracowana technologia zapewnia precyzyjne i równomierne nakładanie laminatu poliestrowo-szklanego, co gwarantuje wysoką jakość i trwałość kadłuba.
Montujemy okucia ze stali kwasoodpornej, instalację elektryczną, oświetlenie nawigacyjne, układ sterowania, tapicerkę i wyposażenie wybrane przez klienta.
Każda łódź jest poddawana testom i kontroli jakości, aby potwierdzić zgodność z wymaganiami i normami. Łodzie posiadają certyfikaty CE oraz atesty bezpieczeństwa i jakości.
Zobacz łodzie na żywo i porozmawiaj o konfiguracji. Stocznia: Stocznia: Skórzewa 21, 99-322 Oporów (k. Kutna).
Umów wizytę w stoczni